開卷校平生產線的一些優點

                            發布時間:

                            2023/10/03 01:04

                            森峰激光落料生產線的出現,對鈑金加工行業帶來了一次革命性的突破。不僅解決了開卷難題,更實現了卷材從上料到下料的全程自動化。森峰激光落料生產線采用全流程自動化設計,開卷--切割-下料-碼垛,實現全流程自動化,可連續切割生產,省時省料省人工。液壓開卷機的創新設計,單次上料的卷材重量可以達到8T、15T、30T,突破以往傳統上料設備的噸位限制。卷材開卷之后,通過多輥機,充分釋放板材的應力,使得板材更加平整,獲得更佳的切割體驗。激光切割的效率高,加工范圍廣,可批量加工碳鋼卷/鍍鋅卷/不銹鋼卷等多種卷材。

                            下面進一步解析森峰激光落料生產線的優勢:1.液壓自動開卷裝置省時省力,通過上料小車v型升降架方便上料,開卷機主動開卷或收卷料精度高,帶包膠壓料輥實現無壓痕。2.全自動系統,可充分應力,提升后續成品的切割品質。3.配備森峰全包圍高端激光切割機,更環保,連續切割,速度快精度高,提升生產加工效率。

                            有別于傳統加工先用開卷設備開卷,再轉入剪板機剪切,由人工搬運切割的方式,GRC卷料切割生產線直接實現開卷--送料-切割-下料連續性生產,然后通過智能疊料碼垛至雙層運輸臺,再自動運輸至倉儲料庫儲存,一站式解決。

                            森峰激光卷材生產線,全流程自動化設計,開卷--切割-下料-碼垛,實現鈑金加工全程自動化,提升鈑金加工的效率和精度,可連續切割生產,省時省料省人工,高質高利潤。

                            自動化已成為一種趨勢,而森峰激光在自動化領域更是早有建樹,森峰激光落料生產線將金屬卷材的開卷——切割—下料—碼垛結合在一起,從整卷材料的進料、傳輸、切割和下料全部實現自動化,充分保證了材料加工的高質量、率和節約人力的特點。激光落料生產線是實現智能工廠的新工藝和發展趨勢,將智能化機械和人之間的相互結合,既能柔性的生產,又可以縮短企業訂單的生產周期,讓企業更具有市場競爭力。

                            鈑金加工的起始操作是落料,激光落料生產線在鈑金加工中的應用,算得上一次革命性的突破。將連續卷材送料與先進的激光切割相結合,金屬卷材的開卷、、切割、下料、碼垛實現自動化,創造更柔性的制造條件,實現無模具生產,以更快的刀、更柔性的套裁、更低的成本,在較短的準備周期產出更多優質成品。

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